上周华普拓小编给大家讲解了PLC控制系统与DCS控制系统的概念以及应用。那这周呢,我们就来谈下这两种控制系统的比较。
DCS是一种“分散式控制系统”,而PLC只是一种控制“装置”,两者是“系统”与“装置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调,PLC装置只实现本单元所具备的功能。网络方面,网络是控制系统的中枢神经。
DCS系统如HOLLiAS MACS 系统的网络,由上至下分为系统网络和控制网络两个层次,系统网络实现现场控制站与系统操作站的互联,控制网络实现现场控制站与智能I/O单元的通讯,信息传输实时可靠。
而PLC因为基本上都为个体工作,其在与别的PLC或上位机进行通讯时,所采用的网络形式基本都是单网结构。在网络安全上,PLC没有很好的保护措施。
DCS在整个设计上留有大量的可扩展性接口,外界系统或扩展系统都十分方便,PLC所搭接的整个系统完成后,想随意的增加或减少操作员站都很难实现的。DCS安全性为保障DCS控制设备的安全可靠,DCS采用了双冗余的控制单元,当重要控制单元出现故障时,都会有相关的冗余单元实时无扰的切换工作单元,保证整个系统的安全可靠。
PLC所搭接的系统基本没有冗余的概念,就更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个PLC单元发生故障时,不得不将整个系统停下来,才能进行更换维护并需重新编程。所以DCS系统要比PLC安全可靠性上高一个等级。DCS与PLC硬件可靠性差不多。PLC的优势在于软件方面,PLC采用的是顺序扫描机制,PLC在告诉的顺序控制中占主导地位。PLC的循环周期在10ms左右,而DCS控制系统在500ms左右。
DCS实现顺序连锁功能相对于PLC来讲是弱势,且逻辑执行速度不如PLC。相对而言,PLC构成的系统成本更低。DCS的现场控制站层通常采用集中式控制,尽管支持远程分布式I/O,但由于成本原因,很少采用。而PLC基于现场总线的远程分布式I/O体积小更灵活易用,能有效节省接线成本。
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