华普拓

关于华普拓

做线规范·工艺美观


①操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
②维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。
③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合CCC的规定。保证一、二次线的安装距离。
④组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
⑤ 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
⑥标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。



一次回路布线

1. 一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100a可选用绝缘导线。接地铜母排的截面面积=电柜进线母排单相截面面积×1/2。
2. 母线应避开飞弧区域。
3.电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以保护电缆。柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层,必须加塑料护套。
4.当需要外部接线时,其接线端子及元件接接点距结构底部距离不得小于200mm,且应为连接电缆提供必要的空间。
5. 提高柜体屏蔽功能,如需要外部接线,出线时,需加电磁屏蔽衬垫,柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ//(10~100)。
6.螺栓紧固标识A生产中紧固的螺栓应标标识兰色B、检测后的紧固的螺栓应标识红色。



二次回路布线

1. 基本要求:按图施工、连线正确。二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致。
2.二次线截面积要求:单股导线不小于1.5㎜²、多股导线不小于1.0㎜²、弱电回路不小于0.5㎜²、电流回路不小于2.5㎜²、保护接地线不小于2.5㎜²。


可扩充 高可靠·调试容易



plc综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(dsc)控制系统。plc控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。


极高的可靠性

由于工业生产的环境条件远比通用计算机所处的环境差,因此要求plc具有很强的抗干扰能力,并且应能在比较恶劣的运行环境中(如高温、过电压、强电磁干扰和高湿度等)长期可靠地运行。

体积减小·抗干扰增强

机电一体化plc是专门为工业过程控制而设计的控制设备,它的体积大大减小,功能不断完善,抗干扰性能增强,机械和电气部件被有机地结合在一个设备内,把仪表电子和计算机的功能综合在一起。

使用方便

对plc的操作包括程序输入的操作和程序更改的操作。大多数plc采用编程器进行程序输入和更改的操作。更改程序的操作也可直接根据所需的地址编号继电器编号或接点号进行搜索或顺序寻找,然后进行更改。
②编程方便:plc有梯形图、布尔助记符、功能表图多种程序控制设计语言可供使用。
③维修方便:当系统发生故障时,通过硬件和软件的自诊断,维修人员可根据有关故障信号灯的指示和故障代码的显示,或通过编程器和crt屏幕的显示,很快地找到故障所在的部位,为迅速排除故障和修复节省了时间。

灵活性高

①编程的灵活性:plc采用的编程语言有梯形图、布尔助记符、功能表图、功能模块图等,只要掌握其中一种语言就可进行编程。
②扩展的灵活性:plc根据应用的规模的不断扩展,它不仅可以通过增加输入、输出卡件增加点数,通过扩展单元来扩大容量和功能,也可通过多台plc的通信来扩大容量和功能。
③操作的灵活性:操作的灵活性指设计的工作量大大减少,编程的工作量和安装施工的工作量大大减少,操作十分灵活方便,监视和控制变得容易。


高性能·抗干扰
高性能·抗干扰

钣金采用威图/仿威图柜型,防护等级可以达到IP56。
柜内强电和弱电部分分开布线走线,避免干扰。
变频器输入输出端装电抗器有效去除电网中谐波,提高系统功率因素,使系统安全稳定运行。
PLC采集开关量及模拟量信号分别用DIDO板和AIAO板做隔离,对于柜内的模拟量信号。
用屏蔽线避免干扰做好柜内接地,保证系统功能稳定运行!

货物类型 系统安全·稳定
系统安全·稳定

车间装配分工明细:一次承装做主线
二次:通电测试,通电测试及售后服务工程师持有电工证。
项目现场PLC控制柜调试结束正常运行24H,我司技术方可离开。
如果现场有些小问题可以远程协助解决!

交货期短·售后及时


5台以下电柜

设计1天钣金下发→钣金加工中,电气图纸设计中2天→7天钣金回来,组装布线2-3天,通电测试1天,约10天可以发货。

5-10台电柜

设计1天钣金下发→钣金加工中,电气图纸设计中3天→7天钣金回来,组装布线5天,通电测试1天,约14天可以发货。

10-20台电柜

设计2天钣金下发→钣金加工中,电气图纸设计中3天→10天钣金回来,组装布线8天,通电测试1天,约20天可以发货。

20-50台

设计4天钣金下发→钣金加工中,电气图纸设计中3天→15天钣金回来,组装布线12天,通电测试3天,约30天可以发货。

50台以上电柜

项目稍微大点,根据项目实际情况配合客户 甲方及时交货。


有项目设计到PLC软件编程 触屏上位机组态及后台DCS对接问题。
自图纸设计完成我司技术就和客户工艺工程师交涉软件的编写工作,确保电柜出厂前软件工作完成80%并模拟测试,此间我司技术跟踪项目一个工程师对接一个项目中间不换人。
因为前期电柜出厂之前都有通电测试,大大减低现场服务工作,若现场有问题电话视频解决不了的情况下,200KM内4H内到,之外的12H内到达现场解决!


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